玻璃鋼夾砂管GB/T 21238-2007宣貫說(shuō)明附錄
附 錄 A
（規范性附錄）
初始環(huán)向拉伸強力 試樣
根據有關(guān)的試驗研究結果確定試樣的尺寸，并通過(guò)參編各企業(yè)單位的驗證其可行。
在CJ/T 3079-1998、JC/T 838-1998等的行業(yè)標準中，板條狀試樣中間開(kāi)口尺寸較大，在驗證試驗中稱(chēng)之為啞鈴狀試樣，本標準中的板條狀試樣稱(chēng)為直條形。由于管道的曲率的影響，啞鈴狀試樣在拉伸時(shí)附加彎曲應力要明顯大于直條形試樣，因此測試采用啞鈴狀試樣測得的管壁環(huán)向拉伸強度要低于直條形試樣的測試結果。
通過(guò)對DN600、DN1200、DN1600的上述兩種試驗方法的對比，見(jiàn)表A.1 到表A.3，得到直條狀測試結果要比啞鈴狀大20%～30%。本標準采用的直條狀試樣的測試結果更接近與真實(shí)結果。
表A.1 DN600PN0.6SN7500的管的環(huán)向拉伸強度
試樣 形式 | 測試結果（KN/m） | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 平均值 | |
啞鈴形 | 935 | 889 | 987 | 1025 | 801 | 746 | 1102 | 1086 | 946 |
直條形 | 1119 | 1215 | 1289 | 1258 | 962 | 805 | 1248 | 1312 | 1151 |
注：直條形試樣中間開(kāi)R5缺口。 | |||||||||
表A.2 DN1200PN0.6SN5000的管的環(huán)向拉伸強度
試樣 形式 | 測試結果（KN/m） | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 平均值 | |
啞鈴形 | 1758 | 1889 | 2534 | 1621 | 1863 | 1796 | 2546 | 2081 | 2011 |
直條形 | 2140 | 2240 | 3640 | 1870 | 2540 | 2482 | 2862 | 2348 | 2515 |
注：直條形試樣中間開(kāi)R5缺口。 | |||||||||
表A.3 DN1600PN0.6SN7500的管的環(huán)向拉伸強度
試樣 形式 | 測試結果（KN/m） | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 平均值 | |
啞鈴形 | 3125 | 3847 | 3536 | 4620 | 4860 | 4192 | 5480 | 2996 | 4082 |
直條形 | 4400 | 4540 | 4800 | 5620 | 5910 | 5000 | 7420 | 4142 | 5229 |
注：直條形試樣中間開(kāi)R5缺口。 | |||||||||
附 錄 B
( 規范性附錄)
長(cháng)期靜水壓性能試驗及確定方法
參照 國際標準《壓力和非壓力給水塑料管系統——玻璃纖維增強熱固性塑料（不飽和聚酯樹(shù)脂）管》（ISO 10639：2004，英文版，2004年第一版）、AWWA C950-2001及 行業(yè)標準CJ/T 3079-1998、JC/T 838-1998等 制訂。
國外一些管道生產(chǎn)企業(yè)已進(jìn)行過(guò)的長(cháng)期靜水壓性能試驗所采用的管材規格一般是直徑為600mm、環(huán)剛度為5000Pa、壓力等級在(0.6～1.0)MPa。
外推至50年(4.38×105h)后管能承受的靜水內壓值即為HDP值與初始失效壓力比在40%多。
附 錄 C
( 規范性附錄)
長(cháng)期彎曲應變Sb試驗及確定方法
參照 國際標準《壓力和非壓力給水塑料管系統——玻璃纖維增強熱固性塑料（不飽和聚酯樹(shù)脂）管》（ISO 10639：2004，英文版，2004年第一版）、AWWA C950-2001及 行業(yè)標準CJ/T 3079-1998、JC/T 838-1998等 制訂。
附錄D 接頭技術(shù)要求
參照 國際標準《壓力和非壓力給水塑料管系統——玻璃纖維增強熱固性塑料（不飽和聚酯樹(shù)脂）管》（ISO 10639：2004，英文版，2004年第一版）制訂。
附錄E. 管件技術(shù)要求
E1 本標準的管件內容主要依據ISO10467：2004《有壓、無(wú)壓樹(shù)脂基玻璃纖維增強熱固性塑料排水管道》和ISO10639：2004《有壓、無(wú)壓樹(shù)脂基玻璃纖維增強熱固性塑料供水管道》中有關(guān)管件的要求進(jìn)行制定，適用于彎頭、三通、變徑管、鞍形三通、法蘭等5種管件。在部分關(guān)鍵部分，例如粘接部分的軸向強度等提出了更為嚴格的要求。
E2 本標準所規定的管件的選材范圍，與前面的直管管材部分稍有不同。即在采用模制方法或接縫方法制造玻璃纖維增強塑料管件時(shí)，不得采用石英砂及碳酸鈣等無(wú)機非金屬顆粒填料。但允許采用含有石英砂及碳酸鈣等無(wú)機非金屬顆粒為填料的直管段作為管件的部件進(jìn)行制造。
E3 管件的直徑、公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)剛度、接頭、力學(xué)性能、密封性等提出了一般性的要求，并分別對5種管件提出了要求，主要涉及到不同管件的類(lèi)型和尺寸的技術(shù)要求。
E4 由于管件相對直管道而言具有一定的復雜性，因此，本標準規定管件的力學(xué)性能應等于或者優(yōu)于具有相同壓力和剛度等級的玻璃鋼直管；并對管件的軸向強度提出了更嚴格的要求，例如：對于帶盲板的管件、三通主管等，其軸向強度應不小于玻璃鋼直管環(huán)向強度的1/2。
8.5 為了加強接縫管件的粘接部分材料的粘接的可靠性，其規定了在一般情況下，環(huán)向與軸向拉伸強度均不得小于80N/mm2。
E6 關(guān)于管件的力學(xué)性能檢驗，可通過(guò)檢驗與管件同爐的板材的力學(xué)性能來(lái)代替。但檢測管件的滲漏時(shí)，必須通過(guò)由購買(mǎi)者單獨或與制造商經(jīng)協(xié)商共同提出的現場(chǎng)測試，其管件和其接頭必須能夠在測試時(shí)不會(huì )出現滲漏情況。
E7 本標準規定的管件尺寸和誤差的限制可看作一般規范，通過(guò)購買(mǎi)者和制造商之間的約定可以選擇其它的尺寸和誤差。
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