玻璃鋼冷卻塔產(chǎn)品及制作工藝介紹
冷卻塔是一種重要工業(yè)循環(huán)用水裝置,它利用不同溫度的空氣和水兩種介質(zhì)通過(guò)直接接觸和間接接觸方式來(lái)降低水溫以達到循環(huán)用水的目的。玻璃鋼冷卻塔具備施工簡(jiǎn)便、結構緊湊、防腐性好、造價(jià)低廉、輕質(zhì)高強的優(yōu)點(diǎn),問(wèn)世后迅速替代木材、鋼材、鋼筋混凝土等不同材質(zhì)冷卻塔。玻璃鋼冷卻塔已經(jīng)成為循環(huán)用水的惟一冷卻設備,同時(shí)成為玻璃鋼工業(yè)中產(chǎn)量最大的定型產(chǎn)品之一。
根據水、空氣在填料中的相對流向,玻璃鋼冷卻塔分為逆流式和橫流式兩類(lèi),形狀有圓形、方形。逆流式和橫流式冷卻塔各有優(yōu)缺點(diǎn),總的來(lái)說(shuō),噪音方面,逆流式冷卻塔相對大一些;維修方面,橫流冷卻塔填料可以拆除清洗,電機、風(fēng)機拆卸方便;實(shí)際應用中如果是建筑空調用,可以選擇橫流式冷卻塔,噪音低,占地面積小,易檢修;如果是工業(yè)用,則建議選擇逆流式冷卻塔,因橫流塔冬季運行會(huì )掛冰,填料容易損壞。
方形橫流式冷卻塔


玻璃鋼冷卻塔制品質(zhì)量要求
在對熱力性能、噪聲、耗電比、漂水率、結構(直徑、氣流、風(fēng)機)力學(xué)性能、阻燃性能、填料等諸項指標嚴格設計后,一般玻璃鋼冷卻塔可用手糊工藝制作(玻纖布、氈鋪設與后續噴射設備結合),其中殼體制作方法及其他容器類(lèi)似,可采用翻邊之處加螺栓。
(1)、玻璃鋼件成型工藝環(huán)境條件
成型時(shí)要求室溫大于15℃,相對濕度小于80%。
(2)、外觀(guān)質(zhì)量
塔體外表面應有均勻膠衣層,其平均厚度不大于0.5mm,表面應光滑無(wú)裂紋,色調均勻。玻璃鋼塔體外表面的氣泡和缺損允許修補,但應保持色調一致。修補后塔體外表面上直徑3—5mm,氣泡在1m2內不允許超過(guò)3個(gè)。 塔體內表面為富樹(shù)脂層。塔體邊緣整齊、厚度均勻、無(wú)分層,加工斷面應加封樹(shù)脂。
(3)、樹(shù)脂含量
塔體的樹(shù)脂含量(不計膠衣層和富樹(shù)脂層)控制在45%—55%,富樹(shù)脂層的樹(shù)脂含量在70%以上;噴射成型部分在65%以上;陰模對壓成型玻璃鋼風(fēng)機葉片的樹(shù)脂含量控制在43%—50%。
(4)、固化度
不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼的固化度要求不小于80%,環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼的固化要求不小于90%。
(5)、玻璃鋼彎曲強度
不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼的彎曲強度不低于147MPa(1500kgf/cm2),環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼的彎曲強度不低于196MPa(2000 kgf/cm2)。
(6)、阻燃性能
對有阻燃要求的冷卻塔,塔體使用阻燃樹(shù)脂,其氧指數不小于26。
(7)、風(fēng)機
風(fēng)機特性參數應符合設計工況要求,其主要配件(如電機、減速器等)應符合有關(guān)技術(shù)規定。
(8)、風(fēng)機葉片
金屬風(fēng)機葉片表面應光潔,無(wú)裂紋、缺口、毛刺等缺陷。玻璃鋼風(fēng)機葉片表面應光潔,各截面過(guò)渡均勻,表面可見(jiàn)氣泡直徑不大于3mm,展向每100mm區域內,氣泡數不超過(guò)3個(gè)。連接時(shí)要注意局部增強。
塔體外表應有膠衣層、鋪表面氈、防止龜裂(膠衣均勻平整,不宜過(guò)厚),對力學(xué)性能和阻燃性能均有要求,在有關(guān)國家標準中,對玻璃鋼冷卻塔的材料、原料、試驗方法、檢驗規則均有詳細具體規定。
冷卻塔制作工藝舉例
(1)、玻璃鋼模具的選材與糊制
選用101模具膠衣,噴槍噴涂,分2—3次,膠衣層厚度達0.4—0.5mm,膠衣凝膠后,選用模具樹(shù)脂與30 g/m2表面氈,糊3層,每次一層。接下來(lái)采用300 g/m2短切氈2層,最外面采用中堿0.4平紋布,模具厚度25mm左右。
(2)、模具的表面處理
模具表面達到鏡面。表面處理的程序是:

(3)、玻璃鋼冷卻塔糊制
外表層。
首先使用制品膠衣樹(shù)脂,噴槍噴涂3遍,然后用30 g/m2 的表面氈和191樹(shù)脂糊制。
強度層。
選用300 g/m2的短切氈和中堿0.4mm布,交替與191樹(shù)脂糊制。
內衣層。
內表層團長(cháng)期與水蒸氣及污水中的化學(xué)介質(zhì)接觸,選用耐水性能好、樹(shù)脂浸透性好,樹(shù)脂量較高的300 g/m2無(wú)堿短切氈與189樹(shù)脂糊制。